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氣孔對鋁壓鑄件性能影響及針孔形成的主要因素

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2017-04-26 11:05
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氣孔對鋁壓鑄件性能影響及針孔形成的主要因素
氣孔對鋁壓鑄件性能影響：
針孔對鋁合金性能的影響主要表現在能使鑄件組織致密度降低，力學性能下降。為此，在鋁合金鑄件生產實踐中，加強對氣孔等級對力學性能的影響研究，通過控制針孔等級來保證鋁壓鑄件品質是非常重要的。針孔等級評定，低倍檢驗按GB10851-89進行，當有爭議時按規(guī)定執(zhí)行；X射線照相按GB11346-89鋁合金鑄件針孔分級標準執(zhí)行，該標準選用目前工業(yè)生產中常用的兩種合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系)，并在T4狀態(tài)測定бb和σ5的試驗結果表明：鑄件力學性能與針孔等級之間是線性相關關系，隨著針孔等級級別增加，力學性能逐步下降；針孔等級每增加一級，力學性бb下降3%左右，σ5下降5%左右。
這里應當指出的是，由于鑄件壁厚效應的影響，即使針孔嚴重程度相同，壁厚大的部位力學性能下降，壁厚小的則較高。由于鑄件的力學性能取決于多種因素，不僅與針孔等級有關，還與合金的化學成分的波動、鑄件的凝固速度、熱處理效果、其他缺陷的存在因素有關，所以同一級別的針孔試樣，力學性能將在一個相當大的范圍內波動。
壓鑄鋁件針孔形成的主要因素：
綜上所述，針孔是鋁合金鑄件中容易出現的且對鑄件品質造成一定影響的一種鑄造缺陷，氫是造成針孔的主要原因(有的資料介紹，鋁液中所溶解的氣體中80%-90%是氫)，而氫的主要來源是水蒸氣分解所產生的。因此，鋁合金在熔煉過程中造成水蒸氣產生的原因，也就是直接影響針孔形成的主要因素。
鋁壓鑄件產能逐步擴大的原因是什么？
鋁壓鑄件應用廣泛，特別是在汽車工業(yè)之中，鋁壓鑄件的需求量是非?？捎^的，縱觀我國的鋁壓鑄件的發(fā)展，近年來，我國的鋁壓鑄件產能正在不斷的擴大。據了解，近年來，我國鋁壓鑄件產量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。原因有以下幾點：
首先，在汽車輕量化趨勢的帶動下，全球鋁壓鑄件市場出現了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內部的優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對鋁合金壓鑄件需求量的不斷增長。其次，由于全球壓鑄業(yè)的發(fā)展，各個行業(yè)對于鋁合金壓鑄件的需求量不斷增加。再次，在全球經濟一體化趨勢的帶動下，全球壓鑄生產重心逐步向中國轉移，加之我國得天獨厚的勞動力與鋁資源優(yōu)勢[-0.99%]，國內壓鑄行業(yè)呈現高速發(fā)展的趨勢。也就是說我國的鋁合金壓鑄件行業(yè)產能不斷擴大是市場催生的，它與我國整個鑄件行業(yè)的產能擴大導致產能過剩有著根本的區(qū)別。
鋁鑄件的工藝流程：
鋁鑄件退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將共建加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻，經過此道工序，生產出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。
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