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數(shù)控車床六個加工基本常識

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-01-25  來源:網絡  作者:未知
核心提示:磨削方式方面可分為外圓磨削、數(shù)控車床內圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術的發(fā)展在磨削加工中越來越占有重要的地位。

磨削方式方面可分為外圓磨削、數(shù)控車床內圓磨削、無心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術的發(fā)展在磨削加工中越來越占有重要的地位。數(shù)控磨床能力口工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件,有三個以上坐標要求的異型零件、模具等),因此它適應的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮數(shù)控磨床的最大經濟效益,可以優(yōu)先考慮以下加工對象。  

(一)   重復性投產的零件

使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等,這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍,但這些數(shù)控車床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用,所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時,生產周期大大減少,花費也少,能取得更好的經濟效益。

(二)   要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件

數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)省許多專用工藝裝備,具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益。它和普通磨床比,能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,加工零件精度一致性和互換性好,加工效率高。

(三)零件的加工批量應大于經普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%~80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。

(四)加工的零件應符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數(shù)控磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復雜的組合表面。

(五)零件綜合加工能力的平衡作為單臺數(shù)控磨床,它很難完成一個零件的全部加工內容,需要和其他設備的加工工序轉接配合,因而有生產節(jié)拍和車間生產能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點,數(shù)控車床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。

  (六)一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小,普通車床但形狀復雜、質量高,要求互換性好,這在非數(shù)控磨床上無法達到上述要求,只能安排到數(shù)控磨床上加工,例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。

 
關鍵詞: 數(shù)控車床 磨削

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