“這里已經(jīng)再?zèng)]有機(jī)器落腳的地方了。”
站在北京康迪普瑞模具技術(shù)有限公司狹小的車間里，記者的周圍擠滿了各類精密模具加工設(shè)備，它們有的還呆在特制的玻璃房里享受著恒溫、恒濕的特殊待遇。
“我們共有20多臺(tái)精密加工設(shè)備，今年還將從國(guó)外購(gòu)置兩臺(tái)曲線磨床。”指著這些被稱為寶貝的機(jī)器，總經(jīng)理吳桂琴告訴記者，為了公司下一步的發(fā)展，他們?cè)诒本┯镭S高新技術(shù)園區(qū)購(gòu)置了8畝土地，不久新的廠房就將建成，年內(nèi)完成搬遷。
這家只有幾百人的模具企業(yè)，每年在技改與研發(fā)上的投入達(dá)五六百萬(wàn)元，加上此次建廠搬遷，的確是一筆不小的負(fù)擔(dān)。
吳總表示，她非常看好國(guó)內(nèi)的精密模具市場(chǎng)，企業(yè)發(fā)展的勢(shì)頭也不錯(cuò)，但發(fā)展需要投入，靠企業(yè)自身的積累和籌集非常不易。她迫切希望國(guó)家在政策上能給模具企業(yè)以扶持。
中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)曹延安認(rèn)為，康迪普瑞公司的情況反映了整個(gè)模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，吳總的話也道出了眾多模具企業(yè)的期盼與呼聲。
增值稅稅率高企業(yè)負(fù)擔(dān)過(guò)重
曹延安指出，當(dāng)今模具制造業(yè)早已拋棄了手工設(shè)計(jì)、以有經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅為主導(dǎo)的傳統(tǒng)技藝型生產(chǎn)方式，進(jìn)入到了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)時(shí)代。數(shù)字化、信息化的CAD/CAM/CAE技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床被普遍采用。即使是國(guó)內(nèi)一家規(guī)模很小的模具企業(yè)，如果沒(méi)有一、兩臺(tái)數(shù)控設(shè)備的話，就干不了活，當(dāng)然也就無(wú)法生存。
正是模具業(yè)的高技術(shù)特點(diǎn)決定了其必須高投入。
據(jù)吳總介紹，一些企業(yè)購(gòu)置的坐標(biāo)磨床貴的在40萬(wàn)美元左右，他們從國(guó)外購(gòu)買的曲線磨床，不包括關(guān)稅一臺(tái)要28萬(wàn)美元，而高精尖設(shè)備需要高素質(zhì)的員工操作，經(jīng)常性的人員培訓(xùn)又是一筆不小的投入。此外，隨著信息技術(shù)的大量應(yīng)用，企業(yè)引進(jìn)一套軟件的費(fèi)用要十幾萬(wàn)美元。
據(jù)估算，目前我國(guó)模具業(yè)每年約有60億元左右的技改和研發(fā)投入，許多企業(yè)引進(jìn)了不少國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，但總體看，裝備水平仍比國(guó)外落后許多，特別是設(shè)備的數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率則更低。
而同時(shí)，高技術(shù)、高投入并不意味著高產(chǎn)出。曹秘書長(zhǎng)指出，這是由模具單件生產(chǎn)的特性所決定的。而且模具的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，少的也要1個(gè)月左右，企業(yè)的資金積累慢。也正由于不是批量生產(chǎn)，因此每套模具的完成都相當(dāng)于一個(gè)新產(chǎn)品的研制，投入大風(fēng)險(xiǎn)也大。
雖然產(chǎn)出低、利潤(rùn)低，但模具行業(yè)的增值稅率卻是機(jī)械行業(yè)里最高的。與其他機(jī)械產(chǎn)品比較，模具的技術(shù)含量高，活化勞動(dòng)消耗比重大，材料消耗則相對(duì)較小，產(chǎn)品的平均物耗一般只占總成本的20%~30%。由于模具增值的部分大，其增值稅稅率比其他機(jī)械產(chǎn)品平均高出一倍以上。
