國家裝備工業(yè)“信息化”和“工業(yè)化”兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)成果展示會于11月18-20日在順德展覽中心開幕，此次“智慧盛會”共有三十多家企業(yè)參展，共分中國順德智慧生活展、智能家居展、智能制造應(yīng)用體驗展和物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用體驗展等展區(qū)，期間還將舉行智能制造高峰論壇，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用高峰論壇，專家診斷會、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用現(xiàn)場對接會等活動。
工信部副部長楊學(xué)山出席了開幕式，他希望順德加快推進(jìn)兩化深度融合，為國家工業(yè)發(fā)展由大到強(qiáng)探索新路。在去年底工信部將國內(nèi)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”授予順德，一年來，順德在推進(jìn)裝備數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，發(fā)展智能裝備，打造無人工廠，建設(shè)智能企業(yè)，推進(jìn)研發(fā)設(shè)計智能化等方面取得了初步成效。成果展上集中展示了“順德智造”的階段性成績，同時也為順德打造國家級物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)十大聚集區(qū)作招商引智的鋪墊。順德區(qū)區(qū)長黃喜忠說，成為試點(diǎn)之后，順德探索出有順德特色，有效推動產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸，工業(yè)結(jié)構(gòu)向高級演進(jìn)的發(fā)展路徑。
伊之密是兩化深度融合第一批示范企業(yè)之一，本次伊之密展出智能壓鑄機(jī)自動化生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)，通過嵌入式控制器對壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備進(jìn)行智能控制，以無人化生產(chǎn)管理方式自動完成從原材料到合格鑄件成品間的工藝流程，實現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的程序化、數(shù)字化和遠(yuǎn)程控制，具有智能化水平高、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的支持下，從原料到鑄件成品的整個壓鑄生產(chǎn)制造過程需實現(xiàn)智能化、數(shù)字化及遠(yuǎn)程控制，具備產(chǎn)品在線檢測、自動化物流等功能；關(guān)鍵智能測控部件包括智能熔體含氣量檢測系統(tǒng)、嵌入式專用控制器、自動三維伺服噴涂機(jī)械手、自動定量澆注系統(tǒng)、耐高溫抗腐蝕的裝件取件機(jī)器人、在線智能檢測系統(tǒng)等。目前我國壓鑄生產(chǎn)大多采用人工和機(jī)械自動化相結(jié)合的方式，產(chǎn)品澆注、噴涂、取件等工序由機(jī)械手自動完成，產(chǎn)品澆冒口和飛邊毛刺等清理工序以及壓鑄件的檢測和運(yùn)輸由人工操作完成，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率高、產(chǎn)品質(zhì)量一致性差等諸多問題，因此壓鑄自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的實施和推廣應(yīng)用對于提升我國壓鑄工業(yè)整體技術(shù)水平、縮小與國外先進(jìn)技術(shù)的差距、打破發(fā)達(dá)國家在該項技術(shù)的長期壟斷、促進(jìn)我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。
伊之密從成立以來就非常重視信息化在生產(chǎn)經(jīng)營與管理中的作用，使用CAD計算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計，近年更引入了三維設(shè)計以及模擬仿真設(shè)計，有效地優(yōu)化了設(shè)計方案以及產(chǎn)品與零部件的繪制過程。從2008年起，伊之密先后引入了ERP系統(tǒng)、E-MAIL系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)，并根據(jù)各個部門的實際業(yè)務(wù)需求，自主開發(fā)了適合伊之密管理需求的應(yīng)用程序。為市場、技術(shù)、生產(chǎn)、售后等產(chǎn)品交付的各個環(huán)節(jié)提供了有效的信息化平臺，加強(qiáng)了各個部門之間的溝通效率，為未來實現(xiàn)產(chǎn)品交付各個環(huán)節(jié)的信息交互在統(tǒng)一的平臺上運(yùn)行打好了軟件的基礎(chǔ)。2012年，車間開展生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板項目，根據(jù)機(jī)器的裝配進(jìn)度、試機(jī)、檢驗等生產(chǎn)流程，由各班組進(jìn)行其工作進(jìn)度的信息維護(hù)，通過信息系統(tǒng)實時反映生產(chǎn)狀況，為每一臺設(shè)備提供全程的裝配信息，提高生產(chǎn)效率。另外公司正在開發(fā)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)對客戶使用的機(jī)器進(jìn)行線上診斷、線上維護(hù)、線上升級等多種售后服務(wù)。后續(xù)開發(fā)計劃方向是實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)作情況，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化管理。在網(wǎng)絡(luò)與硬件管理方面，2012年伊之密依據(jù)國家C級標(biāo)準(zhǔn)重新建設(shè)了中心機(jī)房，對服務(wù)器機(jī)柜進(jìn)行了合理布局，重新規(guī)劃電力的供應(yīng)系統(tǒng)，購入20KV UPS，對信息的安全進(jìn)行了保護(hù)。對于信息化新技術(shù)的應(yīng)用，伊之密在小范圍內(nèi)嘗試了虛擬化服務(wù)提供，借助Windows平臺的虛擬化功能，建設(shè)了HR系統(tǒng)以及防病毒系統(tǒng)的服務(wù)端虛擬化。
近期，國家發(fā)改委、財政部、工信部聯(lián)合實施的2012“智能制造裝備發(fā)展專項”將廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的重點(diǎn)科技開發(fā)項目“高效智能壓鑄島”納入項目計劃中，并享受中央財政安排資金補(bǔ)助。
工信部副部長楊學(xué)山出席了開幕式，他希望順德加快推進(jìn)兩化深度融合，為國家工業(yè)發(fā)展由大到強(qiáng)探索新路。在去年底工信部將國內(nèi)唯一的“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”授予順德，一年來，順德在推進(jìn)裝備數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，發(fā)展智能裝備，打造無人工廠，建設(shè)智能企業(yè)，推進(jìn)研發(fā)設(shè)計智能化等方面取得了初步成效。成果展上集中展示了“順德智造”的階段性成績，同時也為順德打造國家級物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)十大聚集區(qū)作招商引智的鋪墊。順德區(qū)區(qū)長黃喜忠說，成為試點(diǎn)之后，順德探索出有順德特色，有效推動產(chǎn)業(yè)鏈向高端延伸，工業(yè)結(jié)構(gòu)向高級演進(jìn)的發(fā)展路徑。
伊之密是兩化深度融合第一批示范企業(yè)之一，本次伊之密展出智能壓鑄機(jī)自動化生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)，通過嵌入式控制器對壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備進(jìn)行智能控制，以無人化生產(chǎn)管理方式自動完成從原材料到合格鑄件成品間的工藝流程，實現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的程序化、數(shù)字化和遠(yuǎn)程控制，具有智能化水平高、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品合格率高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的支持下，從原料到鑄件成品的整個壓鑄生產(chǎn)制造過程需實現(xiàn)智能化、數(shù)字化及遠(yuǎn)程控制，具備產(chǎn)品在線檢測、自動化物流等功能；關(guān)鍵智能測控部件包括智能熔體含氣量檢測系統(tǒng)、嵌入式專用控制器、自動三維伺服噴涂機(jī)械手、自動定量澆注系統(tǒng)、耐高溫抗腐蝕的裝件取件機(jī)器人、在線智能檢測系統(tǒng)等。目前我國壓鑄生產(chǎn)大多采用人工和機(jī)械自動化相結(jié)合的方式，產(chǎn)品澆注、噴涂、取件等工序由機(jī)械手自動完成，產(chǎn)品澆冒口和飛邊毛刺等清理工序以及壓鑄件的檢測和運(yùn)輸由人工操作完成，導(dǎo)致產(chǎn)品廢品率高、產(chǎn)品質(zhì)量一致性差等諸多問題，因此壓鑄自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的實施和推廣應(yīng)用對于提升我國壓鑄工業(yè)整體技術(shù)水平、縮小與國外先進(jìn)技術(shù)的差距、打破發(fā)達(dá)國家在該項技術(shù)的長期壟斷、促進(jìn)我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。
伊之密從成立以來就非常重視信息化在生產(chǎn)經(jīng)營與管理中的作用，使用CAD計算機(jī)輔助產(chǎn)品設(shè)計，近年更引入了三維設(shè)計以及模擬仿真設(shè)計，有效地優(yōu)化了設(shè)計方案以及產(chǎn)品與零部件的繪制過程。從2008年起，伊之密先后引入了ERP系統(tǒng)、E-MAIL系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)，并根據(jù)各個部門的實際業(yè)務(wù)需求，自主開發(fā)了適合伊之密管理需求的應(yīng)用程序。為市場、技術(shù)、生產(chǎn)、售后等產(chǎn)品交付的各個環(huán)節(jié)提供了有效的信息化平臺，加強(qiáng)了各個部門之間的溝通效率，為未來實現(xiàn)產(chǎn)品交付各個環(huán)節(jié)的信息交互在統(tǒng)一的平臺上運(yùn)行打好了軟件的基礎(chǔ)。2012年，車間開展生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板項目，根據(jù)機(jī)器的裝配進(jìn)度、試機(jī)、檢驗等生產(chǎn)流程，由各班組進(jìn)行其工作進(jìn)度的信息維護(hù)，通過信息系統(tǒng)實時反映生產(chǎn)狀況，為每一臺設(shè)備提供全程的裝配信息，提高生產(chǎn)效率。另外公司正在開發(fā)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)對客戶使用的機(jī)器進(jìn)行線上診斷、線上維護(hù)、線上升級等多種售后服務(wù)。后續(xù)開發(fā)計劃方向是實時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)作情況，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)信息化管理。在網(wǎng)絡(luò)與硬件管理方面，2012年伊之密依據(jù)國家C級標(biāo)準(zhǔn)重新建設(shè)了中心機(jī)房，對服務(wù)器機(jī)柜進(jìn)行了合理布局，重新規(guī)劃電力的供應(yīng)系統(tǒng)，購入20KV UPS，對信息的安全進(jìn)行了保護(hù)。對于信息化新技術(shù)的應(yīng)用，伊之密在小范圍內(nèi)嘗試了虛擬化服務(wù)提供，借助Windows平臺的虛擬化功能，建設(shè)了HR系統(tǒng)以及防病毒系統(tǒng)的服務(wù)端虛擬化。
近期，國家發(fā)改委、財政部、工信部聯(lián)合實施的2012“智能制造裝備發(fā)展專項”將廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司的重點(diǎn)科技開發(fā)項目“高效智能壓鑄島”納入項目計劃中，并享受中央財政安排資金補(bǔ)助。
