【一流品質(zhì)源自精湛工藝】
東風(fēng)標致2008出自神龍第三工廠，作為神龍汽車最新的制造工廠，搭載EMP高效模塊化平臺，于去年年中正式投產(chǎn)。在工廠里的EMP1平臺，我們見證了東風(fēng)標致2008誕生的過程，追溯了其品質(zhì)之源。
“好的汽車從沖壓開始”，神龍第三工廠花巨資引入了高強度鋼板切割設(shè)備，同時大量采用國際一流的ABB公司機器人保證操作精度，從而保障了2008高強度車身的高質(zhì)量。不僅如此，第三工廠將傳統(tǒng)工藝中需要五個步驟才能完成的沖壓流程，合理整合為短工藝，更大幅降低了操作誤差，從源頭上保障了2008的品質(zhì)。
神龍第三工廠的焊裝車間采用了行業(yè)領(lǐng)先的激光焊接技術(shù)，焊接強度高、速度快。生產(chǎn)線上165臺機器人排列整齊，分工有序，整體自動化率達到70%。領(lǐng)先的焊接工藝技術(shù)、高強鋼板、高自動化率的焊接穩(wěn)定性及車身幾何尺寸的穩(wěn)定性，保證了整車車身“骨架”鍛造更加完美。
對于東風(fēng)標致2008的涂裝品質(zhì)，第三工廠采用了全球最領(lǐng)先、最環(huán)保的綠色涂裝工藝，采用色水性色漆和雙組份清漆，該工藝的應(yīng)用，既增強了2008車身的抗銹蝕性，還大大地加強了車身表面的耐磨性以及光潔度。據(jù)介紹，2008的整車油漆質(zhì)量達到全球領(lǐng)先級別，不僅能夠保障車身鮮艷的色澤度，提升視覺沖擊力，還使油漆表面硬度更高，耐劃傷能力更強。
在總裝階段，神龍第三工廠專注于精益管理，保證了生產(chǎn)工藝品質(zhì)和高效性。值得一提的是，在每一部關(guān)鍵工作后都由質(zhì)檢人員進行嚴苛檢驗，將質(zhì)量隱患控制在萌芽階段，杜絕傳遞到下一環(huán)節(jié)。
【新平臺、高品質(zhì)鑄就城市SUV領(lǐng)航者】
在去年的NCAP歐洲碰撞測試上，海外版2008取得五星成績，與海外版2008相比，由技術(shù)更先進、管理更科學(xué)的神龍公司第三工廠打造的東風(fēng)標致2008，從細節(jié)到整體的品質(zhì)再上一個新臺階。
作為熱愛生活、追求品味人群的時尚座駕，這款小型城市SUV所擁有其他同類車型所不具備的全景天幕玻璃頂、觸控智能系統(tǒng)、星際宇航駕駛空間。而制造工藝上大量高科技設(shè)備的應(yīng)用和精湛嚴謹?shù)墓に嚬芾響B(tài)度，是2008整車超凡品質(zhì)之源，自然也是未來贏得消費者的最大優(yōu)勢。
