近日，北京第二機(jī)床廠(chǎng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“北二機(jī)床”）研發(fā)的“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”自主化實(shí)現(xiàn)重大突破，項(xiàng)目成果技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削機(jī)床達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了曲軸非圓磨削成套裝備技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用重大突破，獲得發(fā)明專(zhuān)利10項(xiàng)，實(shí)用新型專(zhuān)利3項(xiàng)。
“曲軸柔性、精密、高效磨削加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項(xiàng)目是“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)的重點(diǎn)支持項(xiàng)目。該項(xiàng)目針對(duì)曲軸精密、高效的磨削要求，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，成功開(kāi)發(fā)出了“曲軸柔性、精密、高效磨削加工成套裝備”，通過(guò)采用基于非圓磨削原理的雙砂輪架隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削技術(shù)、六軸同步插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)磨削技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾雙砂輪同步磨削曲軸連桿頸和主軸頸，將傳統(tǒng)的曲軸磨削7道工序優(yōu)化為4道或5道工序，并成功研發(fā)出具有敏捷柔性特征的曲軸磨削生產(chǎn)線(xiàn)總體布局技術(shù)、隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削技術(shù)、智能化無(wú)編程專(zhuān)家系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)，形成了從曲軸隨動(dòng)式（切點(diǎn)跟蹤）磨削的相關(guān)理論、方法、工藝、功能部件、整機(jī)制造到應(yīng)用的完整技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了曲軸非圓磨削成套裝備首臺(tái)套示范應(yīng)用的重大突破。
在當(dāng)前的技術(shù)體系基礎(chǔ)上，北二機(jī)床已成功開(kāi)發(fā)出了數(shù)控凸輪軸磨床、帶有非圓磨削功能的數(shù)控柔性復(fù)合磨床和面向工業(yè)機(jī)器人RV減速器的數(shù)控偏心軸磨床，并將項(xiàng)目研究成果成功應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、內(nèi)燃機(jī)車(chē)、軍工、工業(yè)機(jī)器人、空調(diào)冰箱壓縮機(jī)等不同行業(yè)。曲軸磨削成套裝備的研制成功，使我國(guó)成為繼英、德、日本之后，第四個(gè)掌握隨動(dòng)式磨削技術(shù)及裝備的國(guó)家，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全做出了貢獻(xiàn)，其技術(shù)的輻射作用將帶動(dòng)和促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床、汽車(chē)、船舶、軍工等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。
