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博世在工業(yè)4.0中提高核心競爭力(附圖)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-07-29
核心提示:  工業(yè)4.0意味著將建成一個(gè)基于工業(yè)價(jià)值鏈的網(wǎng)絡(luò),從供應(yīng)商到客戶,將人、機(jī)、物全部聯(lián)結(jié)起來。博世(中國)投資有限公司(以下簡稱博世)
   “工業(yè)4.0意味著將建成一個(gè)基于工業(yè)價(jià)值鏈的網(wǎng)絡(luò),從供應(yīng)商到客戶,將人、機(jī)、物全部聯(lián)結(jié)起來。”博世(中國)投資有限公司(以下簡稱“博世”)總裁陳玉東博士說。
 
 
 
 
  工業(yè)4.0的概念最早于2013年由德國提出,并且在一批老牌的德國企業(yè)中得到踐行。
 
  博世在工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有領(lǐng)先能力和獨(dú)到優(yōu)勢。依靠博世在機(jī)械設(shè)計(jì)商、制造商及機(jī)械和工廠運(yùn)營商等領(lǐng)域所積累的經(jīng)驗(yàn),以及全球超過250家工廠儲(chǔ)備的廣泛制造知識(shí),博世成為了互聯(lián)生產(chǎn)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),并在推動(dòng)中國實(shí)現(xiàn)“第四次工業(yè)革命”的過程中發(fā)揮積極的作用。
 
  “在全球范圍內(nèi),我們正在開展大約100個(gè)與工業(yè)4.0相關(guān)的試點(diǎn)項(xiàng)目。博世既是工業(yè)4.0的實(shí)踐者,同時(shí)也是工業(yè)4.0解決方案的提供者,因?yàn)槲覀冇泄I(yè)裝備部門來提供給客戶。”陳玉東介紹說。
 
  20%的提升效率
 
  博世的內(nèi)部實(shí)踐清晰地體現(xiàn)了工業(yè)4.0的優(yōu)勢以及由此所帶來的收益。
 
  在德國的一個(gè)大型工廠里,博世成功引進(jìn)了工業(yè)4.0的概念,并將其運(yùn)用于一條液壓產(chǎn)品生產(chǎn)線上。
 
  在工廠里,每個(gè)工件夾具都配備有一個(gè)射頻識(shí)別(RFID)標(biāo)簽,用來識(shí)別所生產(chǎn)的產(chǎn)品。具體工位可以從IT系統(tǒng)中自動(dòng)檢索以及讀取與這個(gè)產(chǎn)品相關(guān)的一切生產(chǎn)數(shù)據(jù)。因此,當(dāng)工件到達(dá)某個(gè)工位時(shí),顯示屏上就會(huì)相應(yīng)地提示員工所需處理的具體工作內(nèi)容。
 
  員工的相關(guān)信息也可通過藍(lán)牙標(biāo)簽上傳至系統(tǒng),每一個(gè)工位都可以根據(jù)員工的個(gè)性化設(shè)置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)能自動(dòng)辨別員工的語言以及工作經(jīng)歷,并據(jù)此“人性化”地顯示相應(yīng)的生產(chǎn)信息。
 
  “初步的實(shí)踐結(jié)果令人振奮,整體產(chǎn)出提高了20%,同時(shí)庫存降低了50%。這個(gè)解決方案也在2014年被授予了工業(yè)4.0的嘉獎(jiǎng)。”陳玉東說。
 
  在中國的成功案例之一就是博世在蘇州的汽車電子廠。該廠的傳感器測試中心自設(shè)計(jì)與建設(shè)伊始就遵照工業(yè)4.0的原則。蘇州的汽車電子廠的一大特色是:依靠自動(dòng)材料供應(yīng),根據(jù)實(shí)時(shí)消耗數(shù)據(jù),能夠自動(dòng)將材料從垂直儲(chǔ)存系統(tǒng)裝載并送至車間。此外,通過使用博世Web傳感器并整合來自博世全球各個(gè)制造廠的海量數(shù)據(jù),該中心可以實(shí)現(xiàn)全局性生產(chǎn)維護(hù):可以預(yù)測機(jī)器的性能,并在合適的時(shí)間執(zhí)行相應(yīng)的維護(hù)任務(wù)??傮w而言,該項(xiàng)目可以節(jié)省運(yùn)營成本并提高生產(chǎn)效率。
 
  “蘇州工廠所取得的成功,也讓我們對(duì)未來在中國其他工廠順利推廣工業(yè)4.0充滿了信心。在美國,一些領(lǐng)先的企業(yè),例如思科、美國通用電氣以及IBM等等,共同成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,博世集團(tuán)也是其中一員。”陳玉東說。
 
  核心競爭力
 
  隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來,信息技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者將成為受益者,他們陸續(xù)進(jìn)入制造產(chǎn)業(yè),并改變客戶與供應(yīng)商之間的關(guān)系。基于生產(chǎn)流程中的一系列數(shù)據(jù),他們將有能力為客戶提供新的解決方案。
 
  “工業(yè)4.0時(shí)代能否成功的關(guān)鍵取決于能否獲得足夠的客戶數(shù)據(jù)信息以及大數(shù)據(jù)分析的能力。”陳玉東認(rèn)為。
 
  博世作為工業(yè)4.0解決方案的提供者,從硬件、軟件到服務(wù),提供一體化、一站式的產(chǎn)品與解決方案。特別是在一些領(lǐng)域,比如汽車行業(yè),博世作為全球最大的汽車技術(shù)與服務(wù)供應(yīng)商之一,擁有129年的豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn),這些將會(huì)成為博世迎接未來商機(jī)的優(yōu)勢所在。
 
  在中國,博世除了關(guān)注現(xiàn)有傳統(tǒng)業(yè)務(wù)之余,還積極拓展新興業(yè)務(wù)領(lǐng)域和前沿技術(shù)的商業(yè)應(yīng)用,其中就包括互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)業(yè)務(wù)。
 
  大約三年前,博世在中國成立了新業(yè)務(wù)孵化部門:新業(yè)務(wù)發(fā)展團(tuán)隊(duì),它就是這樣一支在大公司里的創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì),他們關(guān)注的業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、醫(yī)療以及可穿戴技術(shù)。
 
  博世中國每年投入500萬歐元作為內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)投資基金,投入自主創(chuàng)新的科技項(xiàng)目。目前,已有多個(gè)項(xiàng)目準(zhǔn)備量產(chǎn)并商業(yè)化,并于今年年初成立了博世(上海)智能科技有限公司。
 
  此外,博世還正在積極探索和互聯(lián)網(wǎng)公司在各個(gè)領(lǐng)域的合作,例如,在博世的最新互聯(lián)化產(chǎn)品——mySPIN智能手機(jī)互聯(lián)解決方案中,已經(jīng)與百度導(dǎo)航、音樂、搜狗導(dǎo)航、豆瓣FM、考拉FM、蜻蜓FM、航旅縱橫、汽車之家等20多個(gè)最流行的App展開合作,所提供的服務(wù)涵蓋導(dǎo)航、地圖、音樂、新聞、有聲讀物等各方面,并且還能滿足語音交互、保養(yǎng)維修服務(wù)等需求。
 
 

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