我國機床鑄件行業(yè)目前正在積極調整現(xiàn)有結構，在保證既定成功的基礎上不斷進軍高端。機床鑄件行業(yè)競爭激烈，需要面對國外產品對于國內市場的競爭壓力。因此機床鑄件行業(yè)要加大研發(fā)力度，生產具有自身特色的產品。
在研發(fā)方面，機床鑄件行業(yè)投資大、見效慢，在國家現(xiàn)有專項支持基礎上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為核心，以創(chuàng)新為驅動力，如果僅僅依賴企業(yè)自身的努力顯然無法實現(xiàn)長久發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術研發(fā)，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系PPP推進研發(fā)；國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2015年預計的產量會出現(xiàn)一定程度的增加，機床鑄件進口需求依舊很大，但需求集中在高端產品當中，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。
我國機床鑄件行業(yè)生產值處于世界領先地位
我國的機床鑄件行業(yè)生產值一直處于世界領先地位，但整個行業(yè)出現(xiàn)的結構性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件生產值連年上升，但是不可否認，與發(fā)達國家相比，我國的機床鑄件生產業(yè)在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。核心的部件無法實現(xiàn)國產化，還是依靠進口，這是我國機床鑄件生產業(yè)的硬傷。
根據(jù)國家統(tǒng)計局2014年1-3月經濟運行數(shù)據(jù)，全行業(yè)主營業(yè)務收入1855億元，同比增長11.7%；與機床鑄件行業(yè)關聯(lián)較大的汽車、內燃機、工程機械等用戶行業(yè)固定資產投資放緩或負增長。進出口方面，一季度總體呈現(xiàn)“先降后升、企穩(wěn)運行”的趨勢。機床鑄件商品進出口總額完成60.5億美元，同比下降1.13%。
中國機床鑄件工業(yè)協(xié)會發(fā)布2014年一季度機床鑄件行業(yè)經濟運行分析報告指出，機床鑄件行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)“低位承壓運行”狀態(tài)。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續(xù)低位運行等多重不利因素等影響，行業(yè)企業(yè)運行質量下降、經營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床鑄件生產業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，可是卻與發(fā)達大國的成熟產業(yè)相差甚遠。近年來，國外高端品牌的強勢來襲，更加重了我國機床鑄件產業(yè)的內憂外患。所以我國機床鑄件產業(yè)要想在國外市場站穩(wěn)腳跟，必須從產品質量上下工夫。
中國機床鑄件業(yè)要怎樣才能從低迷中快速轉型升
機械行業(yè)專家認為，轉型升級實際上早在十幾年前就已啟動，只不過一直反響不大。機床鑄件業(yè)一直在說轉型，現(xiàn)在似乎有一些企業(yè)真的把轉型提上了日程，只不過上述企業(yè)分量夠重，跨度也大，引發(fā)了工業(yè)界的關注。
轉行只是轉型的一種表現(xiàn)形式，而那些轉型不轉行的企業(yè)，做強做專是他們的訴求。那么為什么時至今日，轉型幾乎被所有的企業(yè)列為重中之重，轉行案例也頻頻發(fā)生呢?求其原因，在工業(yè)化的初期，需求的量化就促進了機床鑄件業(yè)每年20%以上的高增長。
這種情況下，轉型就很難實現(xiàn)。對于企業(yè)而言，因為需求旺盛，即使我的產品技術水平一般，便宜點也能賣出去，而且量大了成本更低，收益也很好。比如說機床，做普通小型機床的也賣的很好。所以這樣的情況發(fā)展，在高速增長的市場背景下，鑄造機床業(yè)是轉不了型的。在以擴大產能、低價勞動力、低價生產要素、低價環(huán)境為代價發(fā)展機床鑄件業(yè)的情況下，呼吁轉型升級往往徒勞的。機械行業(yè)專家認為，只有當高速的增長暫停，市場變得疲軟，企業(yè)活下去困難的時候，才會實現(xiàn)真正的轉型升級。
對于下半年的市場行情，有人期望，過了上半年，下半年就會好;或者過了今年，明年就好了。當下更普遍的觀點是，也許明年比今年好，但是再像從前那樣出現(xiàn)每年20%多的速度增長的情況是不可能了。因為沒有那么大的市場了，現(xiàn)在很多工廠已經出現(xiàn)了嚴重的滯銷。不少企業(yè)都紛紛表明當前首要的任務是要“活下來”，也就是“留的青山在，不怕沒柴燒”。但更理性的聲音認為，這次的調整是個長期的過程，沒有“健康的體魄”，不是所有的企業(yè)都能“熬過來的”。過去幾年，GDP增長速度是10%，機床鑄件業(yè)的速度是20%，去年機械工業(yè)增長只有十幾個點，專家預測機床鑄件業(yè)今后的增速與機械工業(yè)增長會非常接近。而實際上，現(xiàn)在已經形成的和新建的產能已經遠遠超過需求了。加上各地還在建高端產業(yè)園，新技術開發(fā)區(qū)，還有一些原本的大用戶也變身制造商，最重要的是市場也沒有那么大，那么怎么辦呢?機械專家認為，在當前經濟全球化和國內外市場需求萎縮的背景下，質量日益成為市場致勝之本。不少機床制造商發(fā)現(xiàn)，很多客戶過去在選擇產品供應商的時候，更多的是追求“低價”，以低價產品贏得最高的利潤。
機床鑄件行業(yè)質量一直飽受詬病，這也是為什么中高端機床鑄件進口市場一直高居不下的關鍵。而在汽車、航天航空、船舶等主要客戶行業(yè)，國產中高端機床鑄件市場的開拓一直不理想，行業(yè)抱怨客戶為什么國產裝備不用國產制造，而客戶的唯一回答就是：不放心。
不放心的當然是質量。實際上，這些客戶群并不是沒有采購國產機床鑄件的歷史，但往往是一錘子買賣，而后不了了之。“從短期看來，一錘子買賣可能賺錢，但一起質量事件就足以毀掉一個忠誠客戶，甚至關閉了通往產業(yè)的大門。”機械專家提示，現(xiàn)在網絡很發(fā)達，不好的質量信息會被同行快速傳播。因為產品質量和市場開拓就像是企業(yè)的兩條腿，產品質量不行，市場開拓必然遭遇挫折，一定會遭到市場拋棄。
或許有些企業(yè)不以為然，說我們也有諸如ISO9000認證的認證啊，但坦白說，在形勢一片大好的時候，在企業(yè)面臨抓質量和擴市場的時候，更多的是選擇后者。這也是為什么我國機床鑄件行業(yè)無故障工作時間一直得不到提要的內因。
即時到了現(xiàn)在，市場冷清了，不少企業(yè)依舊沒有停下尋找新的市場步伐。比如機器人是熱點，有市場能賺錢，也有不少機床鑄件行業(yè)企業(yè)置身其中。但有專家預言，不出兩年中國在機器人領域也會是一番混戰(zhàn)。一窩蜂上馬的結果就是價格下滑。
對于更多不愿放棄的中小企業(yè)而言，把錢用在刀刃上才是過日子的好辦法。如何過好自己的日子?這就要企業(yè)靜下心來，盤點自己的身家，多創(chuàng)新，多關注產品質量和性能，把過去只注重產量沒有關注質量細節(jié)的功課補齊。使自己的看家產品更具市場競爭力，這就要求機床鑄件企業(yè)今后重點工作應當放在大力提升自主創(chuàng)新能力，提高產業(yè)化水平，加快機床產業(yè)升級上。
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