歲末年初,青島立博汽車零部件精密鑄造有限公司依然訂單飽滿,生產(chǎn)繁忙。質(zhì)量部檢測員張亞蕾正在操作工業(yè)CT,對即將出廠的寶馬專用排氣系統(tǒng)、法蘭等精密鑄件做最后的“健康診斷”。
“只要把需要檢測的部件放進(jìn)CT里,它的各項數(shù)據(jù)就自動在屏幕上顯示;掃描結(jié)束的同時,整個部件的“健康”圖像就打印成形了。”據(jù)張亞蕾介紹,工業(yè)CT是工業(yè)用計算機(jī)斷層成像技術(shù)的簡稱,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成及缺損狀況,被譽(yù)為當(dāng)今最佳無損檢測和無損評估技術(shù)可謂是企業(yè)的“保健醫(yī)生”。
目前,工業(yè)CT主要應(yīng)用在鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,用來檢測汽車零部件在山東省還是第一家。 對于落戶鄉(xiāng)鎮(zhèn)、占地僅有76畝的小型民營企業(yè)來說,斥資千萬元購置一臺技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品是不是在“任性”的燒錢?
“公司引進(jìn)的工業(yè)CT,由專注于無損檢測領(lǐng)域的世界品牌英國X-TEK SYSTEMS LTD(X-泰克系統(tǒng)有限公司)企業(yè)生產(chǎn),該型號的設(shè)備在中國僅有3臺,是山東省唯一的1臺。”對于青島立博汽車零部件精密鑄造有限公司這次“任性”,副總經(jīng)理陳晶功這樣介紹道。在工業(yè)CT 的助力下,企業(yè)的生產(chǎn)檢測成本大幅降低,研發(fā)產(chǎn)品的周期由原來2—3月壓縮到現(xiàn)在1個月,提升了企業(yè)的市場競爭力。
據(jù)統(tǒng)計,該公司年可產(chǎn)汽車零部件500萬件,其中排氣系統(tǒng)精密鑄造零部件已占到全球總銷量的10%,成為了汽車零部件生產(chǎn)的“行業(yè)巨人”。