2016中國國際壓鑄高層論壇暨首屆壓鑄CEO峰會在嘉興市舉行

　　范琦以“打造世界一流的壓鑄展覽會”為題，分析了當(dāng)前壓鑄行業(yè)及展覽會發(fā)展情況，并講解了中國鑄造協(xié)會開始打造壓鑄展覽會的初衷。她還指出，“中國壓鑄業(yè)在飛速發(fā)展，壓鑄件年產(chǎn)量、壓鑄機制造、銷售數(shù)量均居世界首位，現(xiàn)階段急需國際一流的壓鑄展覽會來做支撐。而當(dāng)前的現(xiàn)狀是每年有十余場不同規(guī)模的壓鑄展覽會，讓展商疲憊也讓觀眾無所適從。”她分析到，“中國鑄造協(xié)會作為中國唯一的一家國家級行業(yè)協(xié)會，正在聯(lián)合香港鑄造業(yè)總會、蘇州壓鑄技術(shù)協(xié)會和各個地方鑄造協(xié)、學(xué)會，整合資源，匯聚各方正能量，合力打造世界一流的壓鑄展覽會。其目的是用國際一流的展覽會來支持中國壓鑄業(yè)的蓬勃發(fā)展，讓展商和觀眾從奔波多個展會的苦惱中解脫出來，以最少的投入獲得最大的收獲。”

　　國家安全生產(chǎn)專家組防火防爆專家、國家粉塵爆炸事故應(yīng)急救援專家，標準起草人孟憲衛(wèi)在報告中詳解了《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》標準的實施與應(yīng)用。

《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4272-2016）將于2017 年3 月1 日正式實施，該標準是國家強制性標準，對“粉塵爆炸環(huán)境危險區(qū)域，建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)，防火及消防設(shè)，電器防爆安全，除塵系統(tǒng)防爆安全，機械加工設(shè)備安全，作用安全，粉塵清理，安全管理”進行了詳細的規(guī)定。作為該標準第一起草人，孟憲衛(wèi)在報告中，對標準條款進行了詳細解讀，并就如何實施與應(yīng)用發(fā)布了觀點。

期間，主辦方還舉行了壓鑄團購?fù)平闀吐?lián)誼會，為參會代表提供了業(yè)務(wù)合作和暢敘友誼的良機。

論壇會場場外，主辦方還搭建了企業(yè)宣傳展示專區(qū)，為企業(yè)展示、代表交流構(gòu)建了良好的平臺。

2016年10月20日，本論壇的分會場輪番上演。四個分會場安排合理，緊扣當(dāng)下壓鑄行業(yè)熱點話題的精彩報告，可謂火爆異常，座無虛席。

◇ 設(shè)備、自動化主題會場

劉相尚作了《淺談我國壓鑄行業(yè)智能化發(fā)展的趨勢》報告。報告分析全球鑄造業(yè)產(chǎn)量和人力成本的基礎(chǔ)上，預(yù)測了未來中國、美國和其他國家競爭形勢的變化。指出智能化是未來發(fā)展方向，德國工業(yè)4.0、中國制造2025、美國AMP 和日本機器人新戰(zhàn)略等都在引導(dǎo)企業(yè)向智能化方向發(fā)展。對未來智慧工廠，未來智能化壓鑄單元進行了描述。得出結(jié)論：工業(yè)4.0 / 中國制造2025 是智能化的一個方向，而非最終目的，目前部分智能化科技已經(jīng)實現(xiàn), 有效提高了生產(chǎn)力及效率，持續(xù)保持創(chuàng)新的思維是最佳發(fā)展途徑。

布勒中國盧宏遠博士作了《冷室壓鑄機先進技術(shù)》報告。報告中指出冷室壓鑄機在壓鑄生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位，絕大部分用于汽車、機械、通訊、電子、電器等行業(yè)的壓鑄件是由冷室壓鑄機生產(chǎn)。冷室壓鑄機的效能對壓鑄生產(chǎn)和壓鑄件質(zhì)量具有重要影響。近年來壓鑄機制造商不斷開發(fā)及應(yīng)用各種新技術(shù)提高壓鑄機綜合效能，以適應(yīng)和滿足現(xiàn)代化壓鑄生產(chǎn)的要求。壓鑄機的數(shù)字化、自動化、智能化已成為當(dāng)前新技術(shù)開發(fā)的重要方面，許多壓鑄機制造商在這些方面投入了資源進行研發(fā)，并取得效果，在壓鑄工業(yè)4.0 的道路上邁出了探索性的步伐。

爾林噴涂技術(shù)（蘇州）有限公司居祎瓊作了《微量噴涂技術(shù)》報告。報告中指出，由于微量噴涂體現(xiàn)出的經(jīng)濟節(jié)能，高效高質(zhì)等顯著優(yōu)勢，如今，已經(jīng)被廣泛運用在各種類型的壓鑄件噴涂工藝中，成為壓鑄噴涂新的發(fā)展趨勢。居祎瓊在發(fā)言中介紹了微量噴涂的定義，技術(shù)特征，工藝要求和微量噴涂的各種形式。并以實際案例的方式客觀介紹為什么使用微量噴涂，以及如何用好微量噴涂。

德國奧斯卡富來公司亞洲區(qū)銷售經(jīng)理崔艷平作了《輕量化產(chǎn)品的現(xiàn)代化壓鑄技術(shù)》的報告。報告中介紹了現(xiàn)代的壓鑄技術(shù)、創(chuàng)新以及工藝解決方案。還介紹了鋅、鋁、鎂合金等有色金屬的應(yīng)用、優(yōu)勢、市場前景以及發(fā)展機會，例如：壓鑄機與高度可重復(fù)使用的能源系統(tǒng)相結(jié)合，監(jiān)控和分析壓鑄工藝過程中節(jié)約的能源，以及使用最新的鑄造和造型技術(shù)提高的生產(chǎn)效率，還包括通過使用模具設(shè)計的增材制造技術(shù)來優(yōu)化工藝、提高生產(chǎn)率，以及用于壓鑄件生產(chǎn)的適合的加工技術(shù)。

浙江萬豐科技有限公司總經(jīng)理吳軍作了《工業(yè)機器人在壓鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用》的報告。報告中主要對工業(yè)機器人在有色合金壓鑄行業(yè)的應(yīng)用情況進行了介紹，涉及高壓、重力、低壓鑄造機器人自動取件、切邊、澆注，并對鑄件的機器人打磨進行了重點介紹，對打磨機器人涉及到的集成控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、柔性打磨、機器人離線編程等技術(shù)條件進行了敘述，通過以上技術(shù)的應(yīng)用，達到充分發(fā)揮機器人的工作效率和利用率，有效減輕勞動強度、改善勞動環(huán)境、降低操作者技能要求、提升打磨質(zhì)量。

客明環(huán)境技術(shù)（上海）有限公司 CEO Christian Kurtsiefer作了《綠色鑄造工廠的“ 廢氣能量回收”系統(tǒng)》的報告。報告中指出，如今，鑄造行業(yè)正面臨來自健康、安全和環(huán)境保護方面的嚴格要求。特別是二氧化碳排放，鑄造工廠被要求持續(xù)減排。高效空氣過濾系統(tǒng)可以提供室內(nèi)空氣循環(huán)模式或集成熱交換器的室外排放模式。在冬季供暖時，在空氣內(nèi)循環(huán)模式下，可以避免因廢氣排至室外，同時把熱量也帶走。在廢氣排至室外模式下，大量的熱能能被回收，用來降低廠房的供暖成本。以上兩種情況和簡單的把廢氣排至室外相對比，企業(yè)節(jié)省80% 的年運行成本。另外，廠房和設(shè)備保持清潔，從而降低維護費用和清潔費用。最后，這些高效的空氣過濾系統(tǒng)保護操作人員的健康，并且符合中國的有關(guān)空氣的法律和法規(guī)。

◇ 合金與熔煉主題會場

重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授龍思遠作了《壓鑄鋁合金熔體制備供應(yīng)的節(jié)能減排與過程自動化》的報告。報告中指出，通過對鋁合金熔煉理論能耗建模、現(xiàn)行壓鑄鋁合金熔體制備供應(yīng)模式的能耗統(tǒng)計、主體耗能設(shè)備熱效率的計算，表征了壓鑄鋁合金熔體制備供應(yīng)各流程的能耗；然后在討論現(xiàn)行熔體制備供應(yīng)模式工藝特征的基礎(chǔ)上，提出兼具節(jié)能降耗和“連續(xù)化、自動化”特色的“熔體制備供應(yīng)一體化”新模式，合作研發(fā)了多項實現(xiàn)輕合金熔體制備供應(yīng)必須的特色單元技術(shù)，和“壓鑄鋁合金熔體制備供應(yīng)一體爐”。生產(chǎn)實踐表明：與傳統(tǒng)模式相比，一體化新工藝模式在實現(xiàn)熔體的連續(xù)、自動制備供應(yīng)的同時，顯著降低單產(chǎn)能耗和人員、場地占用。

華南理工大學(xué)教授趙海東作了《顆粒增強鋁基復(fù)合材料的制備及壓鑄成形》的報告。報告中指出，對于顆粒增強鋁基復(fù)合材料(PAMCs)，攪拌鑄造法具有工藝簡單、成本低、適合大批量生產(chǎn)，壓鑄可以實現(xiàn)PAMCs 的精確成形，減少其后續(xù)加工。趙海東表示，報告進行了PAMCs 攪拌制備和壓鑄成形兩階段的模擬與實驗研究?；谝汗潭嘞嗔骱拖鄬⒖枷捣椒?，建立了PAMCs 攪拌制備過程液相與顆粒流動的計算模型，通過液淬實驗對計算結(jié)果進行了驗證，研究了該過程增強顆粒的流動行為與分布規(guī)律；對比研究了不同攪拌制備工藝對SiC 和B4C 顆粒增強鋁基復(fù)合材料組織與性能的影響規(guī)律。

中國鑄造協(xié)會壓鑄分會秘書長、上海交通大學(xué)教授彭立明作了《汽車結(jié)構(gòu)件用新型高強高韌性壓鑄輕合金材料研發(fā)、驗證與應(yīng)用進展》的報告。報告中介紹了上海交通大學(xué)針對市場需求開發(fā)的幾款新型高強高韌性自強化型（非熱處理強化）壓鑄鋁合金和鎂合金的合金設(shè)計原理、微觀組織控制方法、性能數(shù)據(jù)、成型工藝、產(chǎn)品開發(fā)與驗證等進展情況。這些新型壓鑄合金已在美國通用的Cadillac CT6等車型得到應(yīng)用驗證，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

中鋁蘇州有色金屬研究院有限公司副總經(jīng)理張海作了《高強韌和高導(dǎo)熱壓鑄鋁合金的應(yīng)用與發(fā)展趨勢》的報告。報告中分析了高強韌和高導(dǎo)熱鋁合金在壓鑄行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀。針對汽車行業(yè)的輕量化歷程和對綜合力學(xué)性能的要求，介紹了國內(nèi)外高強韌壓鑄鋁合金的發(fā)展過程，包括高強韌鑄造鋁合金如A365、Sf 系列、Aural 系列、A367/368/362 以及A380 的改性合金。針對通信行業(yè)對導(dǎo)熱性能和成形性的要求，介紹了國內(nèi)外高導(dǎo)熱壓鑄鋁合金的發(fā)展過程，包括413 系列、DMS 系列、DX系列合金等。最后，介紹了本研究室最新開發(fā)的HST 和HTC 系列鋁合金，并探討了壓鑄行業(yè)高強韌和高導(dǎo)熱鋁合金的發(fā)展趨勢。

北京有色金屬研究總院李大全博士作了《半固態(tài)壓鑄成形技術(shù)與應(yīng)用》的報告。報告中分三部分來介紹了半固態(tài)壓鑄關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用現(xiàn)狀。第一部分重點介紹了半固態(tài)壓鑄技術(shù)的層流充型特點與產(chǎn)品的典型組織性能。半固態(tài)壓鑄產(chǎn)品組織均勻細小圓整，平均晶粒尺寸在100-200um 之間，很少鑄造缺陷，可以充分的熱處理強化，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。第二部分重點介紹了半固態(tài)壓鑄工藝的六大關(guān)鍵技術(shù)，即：合金設(shè)計、熔體凈化處理、半固態(tài)漿料制備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、數(shù)值模擬與壓鑄工藝、后處理強化。第三部分重點介紹了半固態(tài)壓鑄技術(shù)在國內(nèi)外的應(yīng)用現(xiàn)狀。半固態(tài)壓鑄成形產(chǎn)品由于力學(xué)性能優(yōu)異，氣密性好，導(dǎo)熱性好，主要作為高性能結(jié)構(gòu)件取代鋼鐵材料起到減重的作用，或者取代傳統(tǒng)壓鑄產(chǎn)品制備有較高氣密性要求或較高導(dǎo)熱性要求的各類殼體零件?？梢詮V泛應(yīng)用于汽車，摩托車，自行車，工程機械，通訊產(chǎn)品等領(lǐng)域，在軍工，航空航天等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用前景。

◇ 壓鑄工藝、模具生產(chǎn)主題會場

熊守美作了《真空壓鑄鎂合金工藝、組織及性能之間的關(guān)系》的報告。報告中指出，壓鑄鎂合金因其具有比強度高、成形性能良好且環(huán)境友好等優(yōu)點，在工業(yè)應(yīng)用上得到了廣泛關(guān)注。因此，研究真空壓鑄鎂合金工藝、組織及性能之間的內(nèi)在關(guān)系，對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的理論及實際意義。壓鑄鎂合金中的孔洞可分為四類：氣縮孔、氣孔、網(wǎng)狀縮孔及島狀縮孔，其中氣縮孔、網(wǎng)狀縮孔及島狀縮孔均是由于ESCs 聚集所導(dǎo)致的，極大地降低了鑄件的力學(xué)性能。根據(jù)拉伸及疲勞試驗結(jié)果，鑄件的裂紋起源對形貌復(fù)雜的縮孔比較敏感，如氣縮孔、網(wǎng)狀縮孔等。在常規(guī)壓鑄件中，裂紋主要起源于較大的氣縮孔或網(wǎng)狀縮孔，而在真空壓鑄條件下，裂紋主要起源于網(wǎng)狀縮孔或缺陷帶中較大的縮孔，最終引起斷裂。通過對真空壓鑄工藝改進，并采用特殊設(shè)計的分流錐有效地抑制了ESCs 組織進入型腔，從而減少了由ESCs 導(dǎo)致的孔洞，鑄件的力學(xué)性能及疲勞壽命得到了大幅度提高。

上海博優(yōu)模具材料有限公司總經(jīng)理李實作了《高韌性耐高溫模具材料QDX-Harmotex 在壓鑄

方面的應(yīng)用》的報告。報告中，他介紹了鋁鎂合金壓鑄用新模具材料QDX-HARMOTEX® 的性能。壓鑄應(yīng)用對模具材料的要求極高，既需要材料具有高韌性以避免模具的龜裂紋產(chǎn)生與發(fā)展，也需要材料具有極其優(yōu)良的耐高溫性能。QDX-HARMOTEX® 是相對于通常使用的H13 類材料具有相對的低硅元素，但是高鉬元素含量的材料。 在化學(xué)成分的平衡方面以及材料內(nèi)部碳化物的有效控制方面得到了良好的優(yōu)化與平衡。使得此材料在顯微組織優(yōu)化方面，韌性，淬透性，耐高溫回火性,耐龜裂紋性能，耐溶蝕等諸多性能均較通常使用的進口AISI PGH13 超優(yōu)質(zhì)材料有較大的提高。 能夠有效的提高與延長模具壽命。本文也列舉了實際使用案例與對比數(shù)據(jù)。對于影響壓鑄模具壽命的諸多因素如：模具的熱處理，表面處理，放電加工，模具設(shè)計，溫度場，水基脫模劑的使用等也進行了論述。

杰思科（北京）鑄造技術(shù)咨詢有限公司總經(jīng)理和優(yōu)鋒作了《半固態(tài)成形技術(shù)的過去、現(xiàn)在和未來》的報告，報告中指出，半固態(tài)成形技術(shù)自上世紀70 年代初，由美國麻省理工學(xué)院的Flemings 教授發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)歷近40 多年的歷史，但始終未形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，到底是什么原因阻礙了該技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用？本文將回顧半固態(tài)成形技術(shù)的整個發(fā)展歷程，從半固態(tài)現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)到理論體系的形成，從觸變成形技術(shù)在歐美的大規(guī)模應(yīng)用到最終的衰敗，從流變技術(shù)的興起到目前產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用現(xiàn)狀。并從半固態(tài)合金成份的選擇，熔體處理，漿料制備，模具設(shè)計，壓鑄工藝，熱處理及數(shù)值模擬七個方面，深入剖析半固態(tài)成形技術(shù)的特點及產(chǎn)品特征，指出高固相半固態(tài)流變成形技術(shù)適用于汽車結(jié)構(gòu)件，力學(xué)性能及疲勞性能要求高，形狀相對簡單的鑄件；低固相半固態(tài)流變成形技術(shù)可以改善傳統(tǒng)壓鑄由于卷氣造成的氣孔及縮孔問題，提高現(xiàn)有鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量及模具壽命。因此，半固態(tài)流變成形技術(shù)是今后發(fā)展的趨勢，隨著鑄造裝備及技術(shù)的不斷進步和積累，將成為高質(zhì)量鑄件的一種新的成形方法。

寧波北侖賽維達機械有限公司副總經(jīng)理彥超作了《汽車輕量化模具技術(shù)》的報告。他表示，由于環(huán)保和節(jié)能的需要，汽車的輕量化已經(jīng)成為世界汽車發(fā)展的潮流。他在報告中介紹了真空壓鑄在汽車輕量化模具技術(shù)的應(yīng)用，并分享了模具表面涂層工藝、五軸聯(lián)動高速加工技術(shù)應(yīng)用、分型面加工精度控制、模具熱平衡設(shè)計、冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化布置等精彩內(nèi)容。他還強調(diào)了汽車模具行業(yè)未來發(fā)展前景十足可觀，并闡述了關(guān)于模具技術(shù)提升為何勢在必行的觀點。

廣東伊之密精密機械股份有限公司鎂合金半固態(tài)項目總監(jiān)隋鐵軍作了《鎂合金注射成型的應(yīng)用》的報告。他在報告中介紹了其發(fā)展史以及伊之密研發(fā)半固態(tài)鎂合金注射成型機的歷史。他表示，鎂合金半固態(tài)注射成型的優(yōu)點很多，包括成品率高、生產(chǎn)成本低、更有利于環(huán)保等，未來將應(yīng)用于大噸位大注射量機器，生產(chǎn)汽車結(jié)構(gòu)件。

◇ 中國杰出壓鑄企業(yè)家沙龍分會場

　　本次壓鑄企業(yè)家沙龍活動吸引了60余位行業(yè)企業(yè)家參加。姜永正、李遠發(fā)、唐杰雄和蘇州壓鑄技術(shù)協(xié)會會長、蘇州春興集團董事長孫潔曉，順景園精密鑄造有限公司董事長、香港鑄業(yè)總會常務(wù)副會長蔡子芳，上海亞德林有色金屬有限公司總經(jīng)理沈林根等優(yōu)秀企業(yè)家代表以及新一代的青年企業(yè)家（企二代）共同參加沙龍活動，中國鑄造協(xié)會副秘書長高巍主持了活動。

本次沙龍共分為兩個主要環(huán)節(jié)。一是優(yōu)秀企業(yè)家的主題分享，二是相關(guān)問題的互動交流。在主題分享環(huán)節(jié)，多位成功企業(yè)家同與會代表就創(chuàng)業(yè)心得、企業(yè)管理、精益生產(chǎn)、如何助力二代接班人成長等方面作了精彩分享。在互動交流環(huán)節(jié)，與會代表們展開充分的交流與討論，積極分享了自己的看法與觀點，全場掌聲不斷。

　　企業(yè)的發(fā)展離不開老一輩企業(yè)家們勤奮務(wù)實、兢兢業(yè)業(yè)的創(chuàng)業(yè)，更離不開新生代企業(yè)家繼往開來、開拓創(chuàng)新的傳承發(fā)展。本次沙龍的一大亮點是大量的青年企業(yè)家（企二代）參與到沙龍中來，青年企業(yè)家朝氣蓬勃、思想活躍。在互動交流環(huán)節(jié)，多位“企業(yè)家二代”結(jié)合他們的經(jīng)歷，暢談企業(yè)“接班”問題，提出了自己的困惑，同父輩的企業(yè)家們進行了深入交流。大家就自己的觀點各抒己見，互動熱烈。

本次壓鑄企業(yè)家沙龍的舉辦，旨在為壓鑄行業(yè)企業(yè)家們提供互相交流的機會，希望企業(yè)家們充分利用這一平臺，在輕松的氛圍中，相互學(xué)習(xí)提升。尤其是年輕企業(yè)家,要認真學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)家的智慧和經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們的精神和品質(zhì)，把自己的企業(yè)做得更大更強。

2016年20日下午及21日，主辦方還安排了多場參觀工廠活動。與會人員兵分幾路，分別去嘉興、無錫、蘇州、南通參觀了浙江亞路鑄造鑄造有限公司、布勒公司、蘇州春興精工股份有限公司、亞德林機械（蘇州）有限公司、廣東鴻圖南通壓鑄有限公司等多家企業(yè)。實地的考察給參會人員帶來了直觀而全面的感受，高層論壇也在大家的熱烈討論和肯定聲中圓滿收官。

這一個星期，是充實的，是專業(yè)的，是友愛的，是歡樂的，當(dāng)然，也是十分難忘與不舍的。這一個星期，感謝每一位參會代表對中國鑄造協(xié)會的支持，也感謝每一位代表對協(xié)會工作中存在的瑕疵給予的寬厚與包容。我們衷心希望，能得到您持續(xù)的支持與關(guān)注！

中國壓鑄騰飛，我們與您同在！（來源/中鑄協(xié)國際交流與會展中心，文/杜蕓、鞏偉，編輯/李洪偉）