“項目總投資3.1億元，建筑面積2.05萬平方米，將新建廠房及配套設(shè)施，建設(shè)1條9000T壓鑄單元及加工、裝配生產(chǎn)線，這將是東北三省最大的壓鑄單元，年產(chǎn)能達(dá)8.5萬件。”項目經(jīng)理徐堯介紹說，項目投產(chǎn)后，可實現(xiàn)紅旗E802/EHS9車型的一體化前機(jī)艙、后地板及CTC電池殼上蓋產(chǎn)品的量產(chǎn)。
據(jù)了解，該項目是利用一汽鑄造有限公司預(yù)留用地實施項目建設(shè)，建筑面積為18669.75平方米，并配套鑄造模具維修設(shè)備、質(zhì)量檢測設(shè)備、公用動力設(shè)備等。目前，項目進(jìn)展順利：4月17日，廠房實現(xiàn)暖封閉；4月30日，設(shè)備進(jìn)廠安裝；6月30日，計劃完成主要設(shè)備安裝；8月17日，計劃完成土建施工；9月30日，計劃完成主要設(shè)備調(diào)試；12月30日前，“超級工廠”有望建成。
“這個‘超級工廠’將具備超大模具、超大廠房、超大設(shè)備、超大鑄件四個特征。”徐堯指著廠房一端的一個“龐然大物”介紹道，這是9000T壓鑄單元的主機(jī)，重達(dá)600噸，生產(chǎn)的鑄件最大尺寸達(dá)2米×1.6米。“為了這個‘龐然大物’，我們還將廠房的地面進(jìn)行了強(qiáng)化，不僅如此，還配備了200噸的天車，旨在滿足最大重量的一體化壓鑄模具調(diào)運(yùn)及維護(hù)要求。”徐堯說。
此外，“超級工廠”全業(yè)務(wù)流程可實現(xiàn)數(shù)字化管控，不僅有視覺識別、AI智能檢測，還結(jié)合了MES、ERP兩大管理系統(tǒng)，產(chǎn)品全要素100%可追溯，將引領(lǐng)汽車零部件企業(yè)裝備、材料、工藝等技術(shù)升級，為長春汽車產(chǎn)業(yè)注入更多活力。”徐堯自信地介紹。
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