模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通信等產(chǎn)品制造中廣泛應用。
不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。例如：形狀誤差小于0.1～0.3μ的航空導彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。
在二十世紀九十年代之前，我國模具發(fā)展情況并不理想，但自從1989年國務院頒布了《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》，將模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。1997年以來，國家又相繼把模具及加工技術(shù)和設(shè)備列入“國家重點”鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，并進行大力扶持。在我國加入wto后，被歐美等發(fā)達國家譽為“磁力工業(yè)”的模具工業(yè)，有一些國家將制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移，模具工業(yè)正面臨空前的發(fā)展機遇。
一是汽車模具：我國汽車、摩托車市場競爭逐漸白熱化，十幾年、幾十年不變的型號車將被淘汰出局，消費者除追求其性能更為完善、配制更為優(yōu)良外，對車輛外觀也將有更高愿望。汽車、摩托車只有不間斷地推出新產(chǎn)品、新型號才能適應購買者胃口，而每一型號的汽車都需要幾千副模具，價格上億元。每一型號的摩托車都要近千副模具，價值1000多萬元。且每種汽車改型時將有八成模具要淘汰。
二是家電模具：現(xiàn)在生產(chǎn)一臺電冰箱約需模具350副，價值400萬元；生產(chǎn)一臺全自動洗衣機需模具200副，價值3000萬元；生產(chǎn)一臺空調(diào)器的塑料模具就有20副，價值150萬元。
三是電子和通訊產(chǎn)品模具：這類模具市場中，音像產(chǎn)品占大頭，其中尤以彩電模具為主。生產(chǎn)一臺微機需模具30多副，且由于通訊產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，通訊產(chǎn)品也更新得快，對模具的需求也很大。
四是建筑、建材方面：今后五年塑料門窗、塑料排水管和裝飾塑料制品將會有一個很大的發(fā)展。到2010年，塑料門窗的普及率和塑料管的普及率將達到30%～50%，對模具的需求會有很大增長。生產(chǎn)塑料管件、門窗的模具企業(yè)，發(fā)展前景很好，“入世”后也不會受到?jīng)_擊。顯而易見，模具工業(yè)已從過去依賴進口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨立的新型產(chǎn)業(yè)。我國已成為模具生產(chǎn)和消費大國，世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉(zhuǎn)移。但是，目前我國模具行業(yè)發(fā)展中仍存在很多不完善的地方，需要繼續(xù)加以改進。具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，諸如精密、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。近5年來，我國平均每年進口模具約11.2億美元，2003年就進口了近13.7億美元的模具，這還不包括隨設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶進來的模具。
模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具企業(yè)新增投資中，加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計，全國約有40億元以上的模具設(shè)備市場，而且每年還以20%左右的速度增長。
因此，模具行業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的還是用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平。目前，cad/cae/cam技術(shù)、快速模型制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。另外，數(shù)控精密高效加工設(shè)備在模具的開發(fā)和制造水平的應用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。
