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汽車及汽車零部件領(lǐng)跑貴州裝備制造業(yè)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-12-06  作者:未知

123日,貴陽廣航鑄造有限公司鋁合金鑄造車間,一臺臺加工汽車發(fā)動機(jī)零部件的大型機(jī)床正高速運(yùn)轉(zhuǎn),一件件成品經(jīng)過檢驗合格后,打包裝箱準(zhǔn)備運(yùn)往全國各地。

 

一份發(fā)展報告數(shù)字顯示:產(chǎn)能從100噸鋁合金零部件到3000噸鋁合金零部件深精加工,產(chǎn)品從單一的電機(jī)端蓋壓鑄毛坯到汽車、航空、電機(jī)電器零部件共200多個品種,產(chǎn)值從190萬元猛增到1.2億元。就在短短10年間,該公司創(chuàng)造一系列奇跡。

 

“依托航空制造業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢,利用民營企業(yè)在管理、服務(wù)和資金運(yùn)作上的靈活性和高效率,是公司取得良性高速增長的關(guān)鍵。”總經(jīng)理何勇告訴記者。

 

貴陽廣航鑄造有限公司鋁合金鑄造車間生產(chǎn)現(xiàn)場

 

隨著國內(nèi)汽車行業(yè),特別是自主品牌汽車及汽車發(fā)動機(jī)制造的高速發(fā)展,給貴陽廣航鑄造有限公司帶來千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。“"十二五"規(guī)劃投資1.2億元,用于生產(chǎn)線建設(shè)擴(kuò)充產(chǎn)能,預(yù)計實(shí)現(xiàn)銷售收入6億元以上。”何勇信心倍增。

 

采訪中記者發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品輻射全國各地,為玉柴、依維柯、奇瑞、五菱、長安、哈飛、昌河、一汽大眾等國內(nèi)知名汽車制造廠商直接或間接配套的貴陽廣航鑄造有限公司,在畢節(jié)力帆駿馬、航天成功汽車、青年蓮花汽車、萬達(dá)客車、云馬汽車等卻沒有直接配套產(chǎn)品。

 

“省外企業(yè)買貴州生產(chǎn)的零部件,然后組裝成發(fā)動機(jī),最終又賣給貴州汽車制造企業(yè)。”該公司銷售部主管胡世明告訴記者,造成這一現(xiàn)象,原因就是貴州至今沒有一家專業(yè)的汽車發(fā)動機(jī)組裝企業(yè)。

 

“組裝汽車發(fā)動機(jī)無疑附加值高,但前提是銷售市場必須規(guī)?;?#8221;胡世明說,隨著貴州汽車工業(yè)的振興,力帆駿馬、航天汽車等規(guī)?;a(chǎn),必將加快貴州成立汽車發(fā)動機(jī)企業(yè)的步伐。

 

【回放】汽車及汽車零部件企業(yè)遇稀奇事高價進(jìn)口汽車配件是“貴州造”

 

時間是去年1028日,地點(diǎn)在遵義賓館一間會議室里,主題為汽車及汽車零部件企業(yè)對接座談會,來自全省各地的汽車及汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)代表參加。這在全省是首次召開。

 

貴州航天成功汽車制造有限公司生產(chǎn)的微型客車在內(nèi)蒙古呼倫貝爾草原正式投放。

 

“我們配套的零部件大多從馬來西亞進(jìn)口,想不到卻是正宗的"貴州造"!”貴航青年蓮花汽車有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人激動地說,該公司所用的零部件,大部分是從馬來西亞某企業(yè)進(jìn)口的。沒想到這些零部件都是由貴州某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)出口的。繞了一大圈,“貴州造”回到了貴州,可是價格卻翻了好幾番。

 

參會代表普遍認(rèn)為,在我省有著相同技術(shù)及質(zhì)量保證的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)還有很多。從省內(nèi)直接采購汽車零部件,能在很大程度上節(jié)省生產(chǎn)成本,讓利給消費(fèi)者。

 

對接座談會上,一汽貴州汽車配件廠負(fù)責(zé)人也表示,遵義市某汽車企業(yè)為采購一批齒輪,專門派人出差去江蘇常州客車廠采購。買回來一看,該型號齒輪竟然是位于自己企業(yè)隔壁的一汽貴州汽車配件廠生產(chǎn)的。“這是多么大的資源浪費(fèi)呀!”

 

信息不對稱,這對我省汽車及汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)影響非常大。如何改變省內(nèi)汽車及零部件企業(yè)分散現(xiàn)狀,最大限度地整合汽車及零部件企業(yè)的資源,形成優(yōu)勢互補(bǔ),從而實(shí)現(xiàn)“雙贏”?當(dāng)時,表示要組建由汽車及汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)參加的省汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)會在會上引起共鳴。

 

目前,省汽車產(chǎn)業(yè)協(xié)會正在籌建中。

 

【延伸】“永紅”汽車水散熱器擬配套力帆駿馬汽車

 

貴航股份永紅散熱器公司一直立足于為中、高檔汽車配套散熱器,基本占據(jù)國內(nèi)外汽車市場需求量的50%以上,產(chǎn)品得到包括中國一汽、南京汽車、上海大眾等客戶的信任。

 

 “市場調(diào)查結(jié)果顯示,今年國內(nèi)外預(yù)計對計算機(jī)CPU水散熱器需求量為60萬套,我們能提供33萬套。”該公司總經(jīng)理助理張凌云說。

 

貴州建新南海科技有限公司生產(chǎn)的鋼絲雙捻機(jī)暢銷國內(nèi)外市場。

 

與貴陽廣航鑄造有限公司生產(chǎn)的汽車發(fā)動機(jī)零部件一樣,貴航股份永紅散熱器公司生產(chǎn)的汽車水散熱器,與省內(nèi)汽車整車生產(chǎn)企業(yè)沒有一家直接配套。原因仍是貴州汽車整車生產(chǎn)批量小,未形成規(guī)?;?。

 

可喜的是,隨著畢節(jié)力帆駿馬汽車和航天成功汽車的規(guī)?;a(chǎn),貴航股份永紅散熱器公司已調(diào)整發(fā)展方向,把開發(fā)重型卡車、輕型卡車水散熱器作為重點(diǎn),搶占本土市場。

 

張凌云,今年9月在畢節(jié)召開全省汽車工業(yè)振興大會后,該公司已數(shù)次和畢節(jié)地區(qū)力帆駿馬振興車輛有限公司進(jìn)行溝通,磋商汽車水散熱器配套事宜,目前進(jìn)展良好。

 

此外,該公司去年起對通訊基站、機(jī)房節(jié)能系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā),目前產(chǎn)品已進(jìn)行試裝驗證,核心特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保,市場前景較好。據(jù)不完全統(tǒng)計,僅全省三大電信運(yùn)營商的通訊基站就達(dá)3萬多個,若以其中20%的基站在5年內(nèi)安裝此產(chǎn)品,預(yù)計可創(chuàng)造產(chǎn)值超過2億元。

 

“今年11月份,公司已完成貴陽電信互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房節(jié)能改造項目,目前正在驗收過程中。”貴航股份永紅散熱器公司營銷部副部長王煒說,該項目一旦成功,將使公司實(shí)現(xiàn)真正意義上的產(chǎn)品和市場轉(zhuǎn)型,進(jìn)入快速發(fā)展期。

 

【規(guī)劃】七大裝備系列產(chǎn)品齊上馬五年實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值超千億元

 

《貴州省工業(yè)十大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃》明確提出,大力發(fā)展飛機(jī)及飛機(jī)零部件、汽車及汽車零部件、工程機(jī)械及零部件、精密數(shù)控裝備及功能部件、電子元器件和電子信息產(chǎn)品、鐵路車輛及備件、新裝備及零部件等。振興貴州裝備制造業(yè),七大裝備系列齊上馬。

 

以重大技改項目為突破,促進(jìn)企業(yè)聚集發(fā)展;以主機(jī)帶動為重點(diǎn),促進(jìn)配套產(chǎn)業(yè)鏈延伸;以國防科技工業(yè)為依托,促進(jìn)軍民結(jié)合、軍地融合,促進(jìn)產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)發(fā)展;大力發(fā)展能礦產(chǎn)業(yè)裝備、航空航天、汽車及零部件以及數(shù)控機(jī)床等重大裝備技術(shù)及產(chǎn)品。力爭到2015年,總產(chǎn)值超過1000億元,年均增速23%以上,累計投資300億元以上。

 

由貴航集團(tuán)自行研制的新一代通用型山鷹高級教練機(jī),首次亮相2010年第八屆中國國際航空航天博覽會。

 

加快遵義輕卡及微型面包車等低排量汽車生產(chǎn)基地,畢節(jié)力帆駿馬載貨汽車和農(nóng)用車生產(chǎn)基地,貴陽客車、電動汽車、新能源汽車及其他專用車生產(chǎn)基地等三個汽車基地和安順轎車及特種車基地建設(shè)。到2015年,年產(chǎn)汽車45萬輛,總產(chǎn)值達(dá)到400億元。

 

大力推進(jìn)以中型渦槳多用途通用飛機(jī)整機(jī)研發(fā)生產(chǎn)為重點(diǎn)的安順民用航空國家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地和航天高新技術(shù)工業(yè)園區(qū)(貴陽小河園區(qū)和遵義園區(qū))建設(shè)。積極發(fā)展船舶制造、輸變電器、磨料磨具及釬具、模具等產(chǎn)品。

 

重點(diǎn)實(shí)施畢節(jié)地區(qū)力帆駿馬振興車輛有限公司載貨汽車、遵義貴州航天成功汽車制造有限公司微型車、安順貴航青年蓮花汽車有限公司蓮花轎車、貴州平水機(jī)械有限公司采棉機(jī)、貴州萬達(dá)客車股份有限公司和貴州云馬汽車工業(yè)公司異地建設(shè)、貴州詹陽動力重工有限公司異地技改,以及中國振華(集團(tuán))科技股份有限公司新型功能材料及電池產(chǎn)業(yè)化、貴陽海信電子有限公司3D模組及整機(jī)一體化等項目。

 

【典型】力帆駿馬“十二五”末力爭實(shí)現(xiàn)年銷售收入220億元

 

畢節(jié)地區(qū)力帆駿馬振興車輛有限公司依托國家大力發(fā)展汽車產(chǎn)業(yè)的有利政策和畢節(jié)地區(qū)良好的投資創(chuàng)業(yè)環(huán)境,進(jìn)行一、二期擴(kuò)能技改,并逐步打造西南地區(qū)最大的輕型、重型載貨汽車的產(chǎn)業(yè)基地。

 

“在全力推進(jìn)汽車基地建設(shè)的過程中,我們采用超常規(guī)的思路和辦法促進(jìn)發(fā)展。”公司董事長馬偉亮日前在全省汽車振興工業(yè)大會上說,為使畢節(jié)載貨汽車基地建設(shè)的重大項目落到實(shí)處,該公司高度重視規(guī)劃工作,明確提出近期、中期及遠(yuǎn)期的發(fā)展目標(biāo),擬通過重大項目的實(shí)施,將企業(yè)逐步發(fā)展成為規(guī)?;?、市場化、國際化的全國汽車主流集團(tuán)。

 

馬偉亮介紹,今年該公司規(guī)劃總投資16.8億元,技改擴(kuò)建10萬輛輕卡、2萬輛重卡的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,計劃20118月竣工投產(chǎn)。同時投資2億元新建載貨汽車產(chǎn)品研發(fā)中心,為載貨汽車提供各種性能參數(shù)。并按照省政府提出的目標(biāo),到“十二五”末,強(qiáng)力推進(jìn)企業(yè)技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)建設(shè),提升自主創(chuàng)新能力,力爭自主開發(fā)與山區(qū)各種道路特征相適應(yīng)的輕型載貨汽車產(chǎn)品20個,申報載貨汽車實(shí)用新型技術(shù)專利30項;力爭實(shí)現(xiàn)各類載貨汽車生產(chǎn)能力達(dá)15萬輛、實(shí)現(xiàn)銷售收入220億元。

 

【剖析】在轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念中破解難題

 

全省裝備制造業(yè)保持平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢,取得新的進(jìn)展。省經(jīng)信委主任班程農(nóng)在今年的全省裝備制造業(yè)懇談會上分析,主要表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯改善,集群化發(fā)展趨勢明顯,創(chuàng)新能力進(jìn)一步加強(qiáng),市場開拓力度加大,一批國內(nèi)、省內(nèi)首臺()產(chǎn)品相繼投產(chǎn),民營裝備制造企業(yè)異軍突起等方面。同時,規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)分散,產(chǎn)品附加值不高、利潤低,主機(jī)少、配套能力差,特別是資金投入不足依然是制約我省裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。

 

班程農(nóng)說,現(xiàn)階段關(guān)鍵是要處理好“五個轉(zhuǎn)變”,才能促進(jìn)我省裝備制造業(yè)的新發(fā)展:一是推動零部件配套向主機(jī)成套設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,二是推動分散發(fā)展向產(chǎn)業(yè)聚集轉(zhuǎn)變,三是推動貼牌轉(zhuǎn)包向自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,四是推動初級產(chǎn)品向終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)變,五是推動內(nèi)向型發(fā)展向外向型發(fā)展轉(zhuǎn)變。

 

當(dāng)前,重點(diǎn)任務(wù)是以重大項目建設(shè)為載體,重點(diǎn)支持民用航空、汽車及汽車零部件、工程機(jī)械及零部件等“七大系列”的重大建設(shè)項目及技術(shù)改造項目;重點(diǎn)發(fā)展一批國內(nèi)領(lǐng)先、特色優(yōu)勢明顯的精品優(yōu)勢裝備,同時通過發(fā)布精品裝備工程計劃,引導(dǎo)企業(yè)加大投入,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高市場占有率;依托龍頭企業(yè)的帶動作用,引導(dǎo)中小企業(yè)為整機(jī)制造企業(yè)配套,引導(dǎo)大型企業(yè)將零部件、元器件等中間生產(chǎn)能力分離出來,組建機(jī)制靈活的專業(yè)化中小企業(yè)。同時,在現(xiàn)有汽車零部件、鑄鍛件、液壓件、緊固件、電子元器件的優(yōu)勢基礎(chǔ)上,引導(dǎo)市場資本投向?qū)S霉ぱb器具、關(guān)鍵原材料等生產(chǎn)領(lǐng)域,培育形成高起點(diǎn)、規(guī)?;?、專業(yè)化的配套企業(yè)和“小巨人”企業(yè)。

 

主要措施是抓整合優(yōu)勢,在聯(lián)合開發(fā)、配套生產(chǎn)、市場與售后服務(wù)共建等方面實(shí)現(xiàn)資源共享;抓創(chuàng)新能力,充分利用國有企業(yè)的人才、管理、技術(shù)優(yōu)勢,從實(shí)踐中探索振興發(fā)展思路;抓市場拓展,重點(diǎn)幫助有條件的企業(yè)在中小板、創(chuàng)業(yè)板上市,拓展企業(yè)的融資渠道;抓品牌建設(shè),做好維護(hù)、宣傳、提升已有品牌,結(jié)合首臺套裝備產(chǎn)品樹新品牌;抓先進(jìn)制造,鼓勵企業(yè)采用信息技術(shù)改造運(yùn)營模式,促進(jìn)企業(yè)提高管理網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化水平。

 

 

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